Sebagai tambahan kepada salutan alat yang baik dan cecair pemotongan, terdapat juga proses baru memotong litar arus terma.
Seperti yang diketahui, semasa proses pemotongan logam, suhu tinggi dihasilkan di kawasan pemotongan akibat ubah bentuk cip dan geseran. Pada masa yang sama, disebabkan oleh bahan -bahan yang berbeza dari alat dan bahan kerja, kedua -dua tiang termokopel terbentuk, menghasilkan potensi thermoelectric dan arus langsung. Arus thermoelectric dengan mudah dapat meningkatkan proses pengoksidaan pada permukaan kerja alat pemotong, mempercepatkan alat alat. Di bawah keadaan tertentu, potensi thermoelectric - arus thermoelektrik - juga akan dijana di kawasan hubungan antara alat dan alat mesin, bahan kerja dan alat mesin, dan kawasan hubungan antara pasangan geseran alat mesin itu sendiri. Semasa proses pemotongan, kesan magnet dan elektromagnet terma juga dihasilkan, dan fenomena pelepasan pelepasan elektron berlaku di permukaan kawasan sentuhan suhu tinggi.
Dalam tahun -tahun kebelakangan ini, penyelidikan oleh kakitangan saintifik dan teknologi domestik dan asing telah menunjukkan bahawa arus terma yang dihasilkan semasa proses pemotongan dan arus thermoelektrik yang disebabkan oleh faktor -faktor lain membentuk litar melalui sistem alat mesin alat mesin mesin. Pada masa yang sama, terdapat juga arus terma tempatan yang beredar di kawasan hubungan terhad antara alat dan bahan kerja, yang memburukkan lagi memakai alat tersebut. Oleh itu, sebagai tambahan kepada kaedah asas yang disebutkan di atas, pendekatan baru juga boleh digunakan untuk meningkatkan prestasi pemotongan dan ketahanan alat pemotongan, iaitu untuk memerangi kesan arus thermoelektrik yang meningkatkan alat memakai dengan memotong litar semasa termoelektrik.
Kaedah memotong litar arus terma sangat mudah. Walaupun alat itu terlindung dari alat mesin atau bahan kerja yang terlindung dari alat mesin, arus terma tidak dapat melalui kawasan pemotongan dan membentuk litar. Ini dapat mengurangkan pertalian antara logam, mengurangkan penjanaan deposit dan skala cip, dan meningkatkan prestasi pemotongan, ketahanan, dan kualiti pemesinan alat.
Bagaimana untuk memotong litar semasa terma. Untuk ahli mesin, gunakan pad kayu getah atau pad plastik pada setiap permukaan atas dan bawah alat putaran untuk melindungi pesawat atas dan bawah dan sisi pemegang alat dari pemegang alat persegi pada alat mesin; Untuk penggilingan dan pekerja perancangan, jika pengapit rahang rata digunakan untuk mengikat bahan kerja, papan getah atau lembaran getah diletakkan di antara pengapit dan bahan kerja untuk melindungi bahan kerja dari pengapit rahang rata; Untuk bit gerudi dan kilang akhir, bit gerudi pemegang plastik kekuatan tinggi dan kilang akhir plastik boleh digunakan untuk melindungi pemegang alat dari lubang gelendong alat mesin.
Melalui amalan pengeluaran, telah terbukti bahawa memotong litar semasa terma amat sesuai untuk memproses kekuatan tinggi, kekerasan yang tinggi, dan sukar untuk memotong bahan untuk menunjukkan keberkesanannya, biasanya meningkatkan ketahanan alat sebanyak 1-2 kali. Oleh itu, ia adalah yang paling mudah dan paling mudah untuk melaksanakan kaedah yang berkesan.
