Ramai pembeli bergelut sama ada untuk menggunakan salutan dan jenis salutan yang hendak dipilih semasa memilih bilah industri. Ramai orang percaya bahawa lebih mahal salutan, lebih baik. Malah, tiada salutan sejagat, dan salutan yang sesuai bergantung pada bahan pemotongan, suhu kerja, kekuatan hentaman, dan sama ada pengisaran berulang diperlukan. Memilih salutan yang salah bukan sahaja gagal untuk meningkatkan jangka hayat, tetapi juga meningkatkan kos perolehan dan juga mempercepatkan kegagalan bilah.
1、 Jenis salutan bilah arus perdana dan senario yang berkenaan
1. Salutan titanium nitrida TiN (kuning keemasan)
Ciri-ciri: Kesejagatan yang kuat, rintangan geseran, kos sederhana, kekerasan permukaan sederhana.
✅ Sesuai untuk: kertas biasa, filem biasa, fabrik bukan tenunan, keadaan pemotongan berkelajuan sederhana dan rendah.
❌ Tidak sesuai untuk: pemotongan suhu tinggi dan berkelajuan tinggi, carik kesan kuat dan bahan yang mudah melekat.
Petua: Peningkatan rintangan haus adalah terhad dan tergolong dalam salutan asas.
2. Salutan nitrogen aluminium titanium TiAlN (hitam ungu)
Ciri-ciri: Prestasi suhu tinggi yang sangat baik, rintangan pengoksidaan, rintangan suhu tinggi, kekerasan tinggi, kesan anti melekat yang baik, pada masa ini yang paling banyak digunakan dalam slitting industri.
✅ Sesuai untuk: pemotongan berkelajuan tinggi BOPP, filem PET, filem komposit, plastik, gentian kimia, senario pengeluaran berkelajuan tinggi berterusan, yang boleh mengurangkan melekat pisau dan pengumpulan cip dengan ketara.
❌ Tidak sesuai untuk: carik berimpak tinggi, pemotongan bahan tebal dan keras; Senario di mana bilah memerlukan pengisaran frekuensi tinggi, dan salutan terus gagal selepas pengisaran.
3. Salutan nitrogen kromium CrN (kelabu perak)
Ciri-ciri: Rintangan kakisan yang baik, keliatan yang lebih baik daripada TiAlN, rintangan kepada hentaman sedikit, dan tidak mudah terkelupas.
✅ Sesuai untuk memotong industri makanan, bahan yang sedikit menghakis, bahan dengan wap air, getah, dan bahan komposit lembut.
❌ Tidak sesuai untuk pemesinan berkelajuan tinggi dengan keperluan rintangan haus yang sangat tinggi.
4. Salutan seperti berlian DLC (kelabu hitam)
Ciri-ciri: Pekali geseran yang sangat rendah, kesan anti melekat yang luar biasa, permukaan licin.
✅ Sesuai untuk: bahan pelekat yang kuat seperti filem pelekat, buih dan pita, untuk mengelakkan bahan daripada melekat pada bilah dan memastikan pemotongan bersih.
❌ Tidak sesuai untuk: keadaan kerja berimpak tinggi, salutan mudah terkelupas apabila menghadapi hentaman; Tidak sesuai untuk beban berat pada bahan tebal.
2、 Sebelum memilih, sahkan empat soalan teras terlebih dahulu
Apakah bahan yang sedang dipotong?
Kelikatan tinggi → DLC Keutamaan; Suhu tinggi dan filem nipis berkelajuan tinggi → TiAlN; Kakisan sedikit disebabkan oleh kelembapan → CrN; Fabrik bukan tenunan kertas biasa → TiN sudah memadai.
Adakah pengeluaran berkelajuan tinggi dan berterusan, atau berselang-seli dan berimpak tinggi?
Pemotongan licin berkelajuan tinggi: salutan menghasilkan pulangan tertinggi;
Cadar yang dicincang, tebal, kekotoran tinggi dan kesan besar: Tidak disyorkan untuk menggunakan salutan kerana daya luaran akan terus mengelupas salutan, menyebabkan kehausan bilah lebih cepat selepas substrat terdedah.
Adakah bilah perlu dikisar berulang kali dan digunakan semula?
Keperluan untuk mengisar berulang: Berhati-hati memilih salutan. Setiap kali bahagian canggih digilap, salutan akan lusuh, yang bersamaan dengan menggunakan pisau kosong selepas itu, dan kos salutan akan sia-sia. Pertimbangkan untuk meningkatkan kekerasan bahan substrat sebagai penyelesaian salutan alternatif.
Adakah persekitaran kerja lembap dan terdedah kepada kakisan asid-bes?
Keadaan kakisan: Salutan CrN lebih disukai, dan substrat juga harus dipadankan dengan keluli tahan karat/keluli kromium tinggi. Salutan sahaja tidak dapat menahan kakisan untuk masa yang lama, dan apabila salutan mengalami kerosakan kecil, ia akan berkarat.
3、 Kesalahpahaman pemilihan biasa
Salutan mahal=jangka hayat lebih lama: Keadaan kerja tidak dipadankan, dan kesan salutan mahal tidak sebaik bilah substrat berkualiti tinggi yang tidak disalut.
Semua bilah bersalut: bilah carik hentaman berat, salutan dianggap sebagai input yang tidak berkesan.
Hanya fokus pada salutan dan abaikan substrat: salutan hanyalah filem nipis di permukaan, dan jika kekerasan dan keliatan keluli substrat adalah lemah, salutan terbaik pun tidak akan berkesan.
4、 Ringkasan Pemilihan Pantas
Kertas celah berkelajuan rendah biasa, fabrik bukan tenunan → Salutan TiN
Filem berkelajuan tinggi, filem komposit, plastik → Salutan TiAlN
Pita, buih, bahan kelikatan tinggi → Salutan DLC
Mengandungi air, mengandungi makanan, bahan yang sedikit menghakis → Salutan CrN
Bahan yang dicincang, tebal, kekotoran tinggi, pengisaran yang kerap → Salutan tidak disyorkan, keutamaan harus diberikan untuk mengoptimumkan bahan substrat
Salutan hanyalah aising pada kek, bahan substrat bilah, rawatan haba, dan ketepatan pengisaran bilah adalah asas untuk menentukan prestasi bilah.
Jika anda tidak pasti lapisan mana yang hendak dipilih untuk barisan pengeluaran anda, sila beritahu kami bahan pemotongan, kelajuan talian peralatan, sama ada ia telah dikisar dan persekitaran kerja. Pasukan teknikal kami boleh memberi anda salutan percuma dan cadangan padanan bahan.
