Salutan bilah tergolong dalam proses pengukuhan permukaan terutamanya berdasarkan pemendapan wap fizikal PVD, yang menghasilkan filem keras bersaiz mikron pada permukaan substrat bilah, mencapai rintangan haus, rintangan suhu tinggi, anti melekat, rintangan kakisan dan kesan lain. Komposisi salutan yang berbeza sangat berbeza, menghasilkan perbezaan yang ketara dalam prestasi. Memilih salutan yang betul boleh meningkatkan kesan pemotongan dengan ketara, manakala memilih salutan yang salah hampir tidak dapat memperbaiki atau mempercepatkan kerosakan bilah.
##1、 Salutan logam nitrida yang biasa digunakan (arus perdana untuk bilah industri)
### 1. TiN titanium nitrida (kuning keemasan)
Salutan sejagat yang paling asas mempunyai kekerasan sederhana, pekali geseran rendah, dan kos efektif.
-Kelebihan: Suhu pemprosesan sederhana, lekatan yang stabil, kesejagatan yang baik
-Berlaku: Celahan kertas berkelajuan rendah, kain bukan tenunan biasa, dan filem biasa
-Kekurangan: Rintangan suhu tinggi sederhana, mula teroksida pada sekitar 500 ℃, tidak sesuai untuk keadaan kerja berkelajuan tinggi dan suhu tinggi
### 2. Salutan nitrogen karbon titanium TiCN (hitam kelabu)
Menambah unsur karbon pada TiN meningkatkan kekerasannya dan meningkatkan keupayaannya untuk menahan haus yang melelas.
-Kelebihan: Rintangan haus yang lebih baik daripada titanium nitrida, rintangan yang lebih baik terhadap haus serpihan
- Berkenaan: Plastik dengan sedikit pengisi, getah biasa, bahan kasar sederhana
-Kekurangan: Purata rintangan suhu tinggi dan rintangan hentaman
### 3. Salutan nitrogen aluminium titanium TiAlN (ungu hitam/ungu gelap)
Pada masa ini, salutan mewah yang paling banyak digunakan untuk bilah slitting industri.
-Kelebihan: Rintangan suhu tinggi sehingga 800-900 ℃, keupayaan anti-pengoksidaan yang kuat, kekerasan tinggi, rintangan geseran rendah, pemotongan berkelajuan tinggi tidak mudah untuk mengumpul cip dan melekat pada pisau
-Berlaku: PET, BOPP pelbagai filem, filem komposit, gentian kimia, talian pengeluaran pemotongan berterusan berkelajuan tinggi
-Kekurangan: Rintangan yang lemah terhadap hentaman kuat, lapisan mudah dilupas dalam keadaan koyak dan hentaman
### 4. CrN kromium nitrida (kelabu perak)
Keliatan yang luar biasa, rintangan lembapan dan rintangan kepada sedikit kakisan asid-bes.
-Kelebihan: Keliatan yang baik, tidak mudah retak atau jatuh, rintangan karat dan kakisan yang sangat baik
-Berlaku: bilah pemprosesan makanan, bahan yang mengandungi air, getah, bahan komposit lembut
-Kekurangan: Berbanding dengan TiAlN, kekerasannya lebih rendah, dan peningkatan dalam senario rintangan haus ultra-tinggi adalah terhad
##2、 Salutan Siri Berlian DLC
###Salutan berlian kelas aC DLC (salutan karbon tulen, hitam)
Pekali geseran adalah sangat rendah, permukaannya sangat licin, dan kesan anti melekat adalah luar biasa di antara semua lapisan.
-Kelebihan: Bahan tidak melekat, tidak melekat, hirisan bersih dan licin
-Berlaku: pita, filem pelekat cair panas, buih, bahan komposit kelikatan tinggi
-Kekurangan: Keliatan yang lemah, takut impak dan calar oleh objek keras; Tidak sesuai untuk impak beban berat; Kemerosotan prestasi adalah ketara apabila suhu melebihi 300 ℃
###Doping Metal DLC (Saya DLC)
Dengan menggabungkan unsur logam untuk penambahbaikan, lekatan dan keliatan telah dipertingkatkan berbanding DLC tulen, sambil mengekalkan kesan anti lekat. Ia biasanya digunakan untuk pemotongan bahan nipis ketepatan.
##3、 Salutan berfungsi khas
1. * * Salutan Teflon PTFE**
Salutan organik, terutamanya bahan tidak melekat, rintangan suhu tinggi terhad, dan mudah dipakai. Selalunya digunakan untuk bilah makanan dan bahan likat beban rendah, tidak sesuai untuk keadaan lelasan berkelajuan tinggi.
2. Salutan nitrogen aluminium kromium AlCrN (hitam kelabu)**
Salutan suhu ultra tinggi, dengan kestabilan haba yang sangat kuat dan rintangan kepada pengoksidaan suhu tinggi, biasanya digunakan untuk keadaan geseran haba yang tinggi yang berterusan. Sesuai untuk memotong bahan nipis logam dengan kelajuan putaran tinggi dan pemanasan geseran yang teruk; Harga adalah pada bahagian yang tinggi.
##Peringatan Popularisasi Sains Penting
1. Ketebalan salutan kebanyakannya hanya 2-5 μ m, yang sangat nipis dan tidak dapat mengimbangi kecacatan substrat itu sendiri. Kekerasan dan keliatan keluli substrat tidak baik, malah salutan terbaik tidak boleh memainkan peranan.
2. Selepas bilah mengisar, salutan pada tepi bilah akan lusuh, hanya meninggalkan salutan pada bahagian tepi badan bilah. Ia tidak disyorkan untuk menggunakan salutan mahal pada bilah tanah berulang kali.
3. Untuk keadaan kerja berimpak tinggi seperti mesin pencincang dan penghancur, secara amnya tidak disyorkan untuk menggunakan salutan PVD kerana impak akan terus mengelupas filem, menghasilkan pulangan yang rendah.
